HK-465x-1 | |||
ขนาดโดยรวม |
5226*745*1625มม. | ชิ้นงาน ความเร็ว |
20-25ม./นาที |
ความหนาของขอบ วงดนตรี |
0.35-3มม. | แรงดันที่กำหนด | 0.6กก. |
น้ำหนักการทำงาน | T | ถ่ายทอดกำลังมอเตอร์ | 4 กิโลวัตต์ |
ความกว้างของแผ่น |
40มม. | พลังรวม |
12.2 กิโลวัตต์ |
ความหนาของแผ่น |
9-60มม. | ระยะเวลาการประมวลผลขั้นต่ำ |
150มม. |
แรงดันไฟฟ้า |
380V 50HZ | รูปแบบการทำงาน |
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
การกัดเอียงล่วงหน้า
ประเภทการกัดขอบเอียง กลไกการกัดล่วงหน้าแบบคงที่ 45° ทำการเลื่อยและบดขอบของเขียง ทำให้สามารถปิดขอบเอียงได้ดีขึ้น
การติดกาวแบบเอียง
กลไกการเคลือบกาวและกดขอบเอียงสามารถทากาวลงบนขอบตรงของขอบเอียงได้อย่างสม่ำเสมอและยึดติดขอบเอียงที่ปิดผนึกได้อย่างราบรื่น
การติดกาวแบบเอียง
ใช้หม้อกาวทากาวลงบนสวิตช์ลม ทาให้ทั่วและแนวกาวจะละเอียด
การเจาะร่องเทปขอบ
การเจาะร่องบนขอบเทป การเจาะร่องและการแกะสลักเทป
เครื่องกดเอียง
การรีดตรงเฉียงช่วยให้แถบขอบและขอบบอร์ดเข้ากันอย่างลงตัว ช่วยเพิ่มความสวยงามและความทนทานให้กับบอร์ด กระบวนการนี้มักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ การแปรรูปวัสดุตกแต่ง เป็นต้น
การตัดปลาย
ระบบชำระล้างแบบแยกส่วนใช้ฐานรองรับและรางนำทางแยกกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนซึ่งกันและกันที่อาจส่งผลต่อการชำระล้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบชำระล้างด้านหน้าและด้านหลังติดตั้งอุปกรณ์กันกระแทกเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การขูด
เครื่องขูดขอบสามารถใช้ขูดได้อย่างยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับความหนาของขอบปิดขอบ สามารถสลับการขูดได้อย่างอิสระเพื่อให้ขอบปิดขอบเรียบเนียนขึ้น
การขัดเงา
แผ่นที่ผ่านการประมวลผลจะทำความสะอาดโดยล้อขัดสองล้อที่หมุนด้วยความเร็วสูง ทำให้ส่วนที่ปิดขอบเรียบเนียนและสวยงามมากขึ้น อีกทั้งช่วยให้ล้อขัดสึกหรอได้สม่ำเสมอ