
โมเดลยูทิลิตี้เกี่ยวข้องกับด้านเทคนิคของเครื่องติดฉลากโดยเฉพาะอุปกรณ์จัดเก็บฉลากที่เข้าถึงได้รวดเร็วสำหรับเครื่องติดฉลากอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องติดฉลากอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ผสานการป้อนและการติดฉลากเข้าด้วยกัน เป็นอุปกรณ์ฟรอนท์เอนด์ที่ขาดไม่ได้สำหรับการทำงานอัตโนมัติของศูนย์การผลิตไม้ ภายใต้การควบคุมอัตโนมัติที่ครบถ้วนสมบูรณ์ในปัจจุบัน ลูกค้ามีความต้องการที่สูงขึ้นเรื่อยๆ สำหรับความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และพื้นที่ที่ใช้สำหรับเครื่องติดฉลากอัตโนมัติในศูนย์การผลิตไม้ ในอดีต เครื่องติดฉลากอัตโนมัติจะเชื่อมต่อกับศูนย์การผลิตไม้ แต่ปัจจุบัน เครื่องติดฉลากอัตโนมัติต้องเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ศูนย์การผลิตไม้สองเครื่องหรือมากกว่านั้น

ปัจจุบันวิธีการทั่วไปในอุตสาหกรรมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องติดฉลากคือการเคลื่อนย้ายหัวติดฉลากและเครื่องพิมพ์ที่ติดตั้งบนเพลทคงที่เดียวกันไปยังตำแหน่งติดฉลากที่ต้องการตามแกน x และแกน y อย่างพร้อมกัน หัวติดฉลากและเครื่องพิมพ์จะยึดกับพาร์ติชั่น แผ่นรับฉลากบนหัวติดฉลากเชื่อมต่อผ่านกระบอกสูบและสามารถขยายไปยังตำแหน่งใกล้กับทางออกของเครื่องพิมพ์เพื่อรอการพิมพ์ฉลากแล้วจึงหดกลับเพื่อหลีกเลี่ยงการติดฉลากที่ตำแหน่งเป้าหมาย การรบกวน อย่างไรก็ตาม มีปัญหาทางเทคนิคกับเทคโนโลยีที่มีอยู่: เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและประหยัดพื้นที่ เครื่องติดฉลากอัตโนมัติเต็มรูปแบบในอุตสาหกรรมงานไม้ใช้ฐานกรอบรูปตัว U และโครงสร้างคานยื่น ทำให้รถยกสามารถวางแผ่นที่วางซ้อนกันจากด้านข้างของเครื่องลงบนโต๊ะยกได้ ในเทคโนโลยีที่มีอยู่ หัวติดฉลากและเครื่องพิมพ์จะติดตั้งบนเพลทคงที่เดียวกัน และเพลทคงที่เคลื่อนไปตามแกน y บนคานยื่นผ่านรางนำทาง บล็อกสไลด์ และกลไกการขับเคลื่อน เครื่องพิมพ์กระแสหลักที่ใช้ในเครื่องติดฉลากในปัจจุบันมีขนาดใหญ่และหนัก

ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่เรียบง่ายของเทคโนโลยีที่มีอยู่ นั่นคือ การติดตั้งหัวพิมพ์ฉลากและเครื่องพิมพ์บนเพลทคงที่เดียวกัน จำเป็นต้องมีการออกแบบโหลดที่มากขึ้นสำหรับคานยื่น เพลทคงที่ที่เลื่อนไปตามแกน y และรางนำทาง คู่คิเนมาติกของสไลเดอร์และกลไกการขับเคลื่อน เห็นได้ชัดว่าการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่เรียบง่ายดังกล่าวไม่สอดคล้องกับหลักเศรษฐศาสตร์ของการออกแบบเชิงกล ในเทคโนโลยีที่มีอยู่ หัวพิมพ์ฉลากและเครื่องพิมพ์จะยึดอยู่กับแผงกั้น แผ่นรับฉลากบนหัวพิมพ์ฉลากเชื่อมต่อผ่านกระบอกสูบ กระบอกสูบสามารถขยายไปยังตำแหน่งใกล้กับช่องจ่ายกระดาษของเครื่องพิมพ์เพื่อรอให้นำฉลากออก หดกลับหลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนเมื่อติดฉลากที่ตำแหน่งเป้าหมาย
การปรับเปลี่ยนนี้จะเพิ่มการทำงานของกระบอกสูบและกลไกขับเคลื่อน เมื่อเปรียบเทียบกับโซลูชันของโมเดลยูทิลิตี้ปัจจุบัน การทำงานที่ไม่จำเป็นและกลไกการเคลื่อนที่ที่เพิ่มเข้ามาในระบบควบคุมจะเพิ่มอัตราความล้มเหลวอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เห็นได้ชัดว่าการเปลี่ยนแปลงนี้ไม่สอดคล้องกับหลักการประหยัดและความน่าเชื่อถือในการออกแบบเชิงกล
หลักการทำงานของถ้วยดูดสำหรับจับฉลากในเทคนิคก่อนหน้าคือ ถ้วยดูดจะเคลื่อนตัวเหนือช่องจ่ายกระดาษ เมื่อพิมพ์ฉลาก อุปกรณ์เป่าลมที่อยู่ใต้ช่องจ่ายกระดาษจะเป่าลมขึ้นด้านบนเพื่อให้กระดาษฉลากแบนราบและยึดติดกับตัวดูด หลังจากพิมพ์กระดาษฉลากแล้ว ถ้วยดูดจะใช้สุญญากาศในการดูดฉลากออก วิธีการนี้มีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับปริมาณอากาศ ตำแหน่งเค้าโครง และมุมการเป่าลมของอุปกรณ์เป่าลม การปรับไม่สะดวก และมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาผิดปกติ เช่น ฉลากพับ ฉลากปลิวออก และไม่สามารถดูดฉลากได้
หากคุณมีคำถามเฉพาะใด ๆ เกี่ยวกับข้อมูลนี้ โปรดอย่าลังเลที่จะถาม!
เราเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องจักรงานไม้ทุกชนิดเครื่องเจาะซีเอ็นซี 6 ด้าน,เครื่องเลื่อยแผงคอมพิวเตอร์,เราเตอร์ CNC แบบซ้อน,เครื่องปิดขอบ,เลื่อยโต๊ะ,เครื่องเจาะ,ฯลฯ.
โทร/WhatsApp/WeChat:+8615019677504/+8613929919431
Email:zywoodmachine@163.com/vanessa293199@139.com

เวลาโพสต์: 28-12-2023